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分子蒸餾技術的特點是，它在實際的工業(yè)化應用中較常規(guī)蒸餾技術具有以下明顯的優(yōu)勢。對于高沸點、熱敏性及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了較佳分離方法。因為分子蒸餾是在很低溫度下操作,且受熱時間很短;分子蒸餾可極有效地脫除液體中的低分子物質（如有機溶劑、臭味等）,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;分子蒸餾可有選擇的蒸出目的產物,去除其他雜質,通過多級分離可同時分離兩種以上的物質;分子蒸餾的分離過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。隨著工業(yè)化的發(fā)展,分子蒸餾技術已廣泛應用于高附加值物質的分離,特別是天然物的分離,因而被稱為天然品質的保護者和回歸者。

滲透汽化特點：分離系數(shù)大。針對不同物系的性質，選用適當?shù)哪げ牧吓c制膜方法可以制得分離系數(shù)很大的膜，一般可達幾十、幾百、幾千、甚至更高。因此只用單極即可達到很高的分離效果。滲透汽化雖以組分的蒸汽壓差為推動力，但其分離作用不受組分汽－液平衡的限制，而主要受組分在膜內滲透速率控制。各組分分子結構和極性等的不同，均可成為其分離依據(jù)。因此，滲透汽化適合于用精餾方法難以分離的近沸物和恒沸物的分離。過程中不引入其它試劑，產品不會受到污染。過程簡單，附加的處理過程少，操作比較方便。過程中透過物有相變，但因透過物量一般較少，汽化與隨后的冷凝所需能量不大。滲透通量小，一般小于1000g/m2?h，而選擇性高的膜，其通量往往只有100g/m2?h左右，甚至更低。膜后側需抽真空，但通常采用冷凝加抽真空法，需要由真空泵抽出的主要是漏入系統(tǒng)的惰性氣體，抽氣量不大。

滲透汽化適用的分離過程，具有一定揮發(fā)性的物質的分離，這是應用滲透汽化法進行分離的先決條件。從混合液中分離出少量物質，例如有機物中少量水的脫除，可以充分利用滲透汽化分離系數(shù)大的優(yōu)點，又可少受透過物汽化耗能與滲透通量小的不利影響。恒沸物的分離，當恒沸液中一種組分的含量較小時，可以直接用滲透汽化法得到純產品。當恒沸物中兩組分含量接近時，可以用滲透汽化與精餾聯(lián)合的集成過程。精餾難以分離的近沸物的分離。與反應過程結合。利用其分離系數(shù)高，單極分離效果好的特點，選擇性的移走反應產物，促進化學反應的進行。