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分子蒸餾設(shè)備及特色　　

設(shè)備組成一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要由脫氣體系、進料體系、分子蒸餾器、餾分搜集體系、加熱體系、冷卻體系、真空體系和控制體系組成。脫氣的目的是去除溶解在物料中的揮發(fā)性成分，避免蒸餾時產(chǎn)生爆沸。真空體系是確保分子蒸餾進程的前提。適宜的真空設(shè)備和嚴格密封的分子蒸餾裝置是該技能的要害。設(shè)置液氮冷阱以保護真空泵。　　

依據(jù)蒸騰液膜形成的不同，分子蒸餾器可分為：　　

降膜式分子蒸餾器、刮膜式分子蒸餾器和離心式分子蒸餾器因降膜式傳熱傳質(zhì)功率差而逐漸被篩選，取而代之的是刮膜式或離心式。因為離心力可以加強成膜，物料停留時間短，液膜薄而均勻，降低了傳質(zhì)阻力，并且大部分加熱和冷卻都是內(nèi)置的。因而離心式分子蒸餾器的分離功率和生產(chǎn)能力較高，但其結(jié)構(gòu)復雜，相對投資較大，而轉(zhuǎn)子刮膜結(jié)構(gòu)相對簡略，操作參數(shù)易于控制，價格相對較高。低的。因而，目前大部分實驗室和工業(yè)生產(chǎn)都運用這種設(shè)備。　　

蒸餾器設(shè)計原則　　

分子蒸餾器是整套設(shè)備的中心，體現(xiàn)了分子蒸餾技能的要害。其設(shè)計應滿意以下條件：①高真空度：剩余氣體的分壓有必要很低，以確保蒸騰分子盡可能不與蒸騰空間內(nèi)的其他分子產(chǎn)生磕碰;②冷凝面與蒸騰面的距離小于蒸騰分子的平均自由程;③為防止反蒸騰現(xiàn)象(凝聚分子再蒸騰)，蒸騰面與冷凝面的溫差至少應在50～100℃之間;④被蒸餾物應能在蒸騰表面形成厚度均勻的薄膜，以進步蒸騰功率。即盡可能均勻地加熱，因為局部過熱引起的資料分解會顯著降低真空度，導致蒸騰暫停;⑤分子蒸餾中，只有液面與蒸騰有關(guān)，因而蒸騰面上應不斷出現(xiàn)新的液面。